全自動高壓清洗機的使用用途和操作規范

全自動高壓清洗機的使用用途、高壓泵容積、保養次數、操作的規范性等都影響到他的正常運行狀況。大多數高壓清洗機的故障多發生在使用過程中，因此要想在根源上避免故障就應當在高壓清洗機設備工作時堅持規范操作，隨時監測它的運行狀況避免高壓自動清洗機現場“趴窩后”找不到故障原因。一般如果自動高壓清洗機設備出現故障要從供水、動力端、液力端幾個部分分析原因。

1，供水主要是從供水壓力、流量等情況分析。足夠的供水壓力和流量可以避免高壓清洗泵液力端內出現負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態，從而使高壓泵的閥片和閥座的壽命得到保證。壓力主要是觀測壓力表，觀察設備的壓力表是否是設備設定的額定壓力。觀測流量是否足夠時要在高壓清洗泵工作轉速下檢測，因為有時候供水流量略有不足，清洗泵的轉速比較低情況下會出現假性流量充足，高壓清洗機在這種狀態下工作會對高壓泵造成非常嚴重的傷害。一般來說引起供水流量不足的原因有兩種，一種是供水中雜質比較多，沒有按照規定經常清洗進水濾網，供水雜質僅會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片使高壓清洗泵的閥座壽命大大降低。同時還會出現假性供水不足、泵組抖動的現象。另一種原因是地區性供水壓力不足不穩定影響供水。

2，動力端主要是檢查高壓清洗泵的轉速、主軸承、曲軸軸承、油冷器的溫度、高壓泵潤滑油的油量、質量（是否按要求更換），密封墊，設備的振幅等。

3，液力端主要檢查進排液閥、調壓閥、閥芯閥座等。進排液閥如果關閉不嚴或者調壓密封出現故障會造成供水內漏，流量減小，壓力下降。閥芯閥座如果損壞關閉不嚴也會造成溢流口泄水，壓力下降。

柱塞和密封出現問題也會影響高壓清洗機設備的使用，如果柱塞表面不平整或者柱塞表面長時間發熱會造成密封溫度過高使柱塞和密封間隙過大出現漏水現象。

高壓清洗機選用的噴組與流量、泵的轉速不匹配，或者噴嘴在長期的使用中破損嚴重也會對壓力產生一定的影響。

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